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  • 产品内容
    自动喂料
    • 所属分类:自动化喂料系统
    • 关键词:
    • 价格:0.00
    • 发布日期:2018-06-04
    • 信息介绍

    一、 系统简介
     
    猪场自动上料系统是我公司为猪场开发一款产品,由传感器自动检测料槽中的料位,当料槽缺料时,在微处理器控制下,启动输料电机,料槽开始下料,当料槽中料满,传感器检测到料满状态,输料电机停止输料。料塔可以装4000千克饲料,自动上料系统可以实现全自动操作,降低工人的劳动强度,提高猪场的生产效率。
     
    猪场自动上料系统可以自动将饲料输送到圈舍的料槽中,当料槽中饲料吃完时,自动上料设备自动启动,为料槽供料,减少猪场人员的劳动强度。我们公司专门开发适用于猪场的定位栏方式的自动上料系统,配合定量杯使用,这种自动上料系统自从投放市场以后,得到广大猪场用户的一致好评!
     
    猪场自动上料系统可以实现全自动操作,节省人力使用,降低工人的劳动强度。
     
    二、 技术指标

    工作电源

    控制箱:380V  5W

    料线电动机:380V  1.8KW
    提升机电动机:380V  3.0KW

    工作指示

    LED指示灯

    工作环境

    温度:-10℃~60℃,湿度:15~80%RH

    料塔容积

    4吨

    链条

    钢丝绳刮板链条

    输料管

    镀锌钢管,外径:60mm,长度:6米/根,厚度:1.8mm

    转角

    转珠轴承驱动轮,镀锌板外壳。

    传输距离

    ≤300m


    三、机械传动部分

     

    1.饲料提升机
     
    料塔缺料时,人工往提升机料斗加料,启动提升机电机,电机带动螺旋,将料输送进料塔。
    注意事项:
    1>. 每次往料斗加料量不易过多,加料量以埋住住料斗的三分之一为宜。
    2>. 切忌饲料中无异物,如塑料袋、树枝、铁丝等异物,以免电机卡死。
    3>. 上料过程中注意安全,切忌手伸到料斗的吸料口,以免手被绞入机器。
    4>. 出现异常情况,立刻切断电机电源,排除故障后,方可通电。
    5>. 上料电机只能顺时针方向旋转,电机的三相电源的相序不能随意调整。
     
     
    2.不锈钢驱动主机 
     
        驱动主机主要由动力轮、从动轮、弹簧、行程开关组成。三相交流电机驱动动力轮旋转,动力轮带动塞盘链条在输料管道中运转,塞盘链条带的尼龙会刮带料中的饲料,从而现实将料塔中的饲料运输到料槽中。
        弹簧和从动轮可以自动调节管道中链条的松紧程度。当驱动主机出现链条脱落、电机卡死等异常情况,通过行程开关电机会自动停车,控制箱会发出声光**,猪场管理人员应先切断220V和380V电源,然后打开驱动主机箱,排除故障后,方可通电。

    料线11.jpg

    3.不锈钢料靴   
    在料塔下面装有不锈钢料靴(接料靴),不锈钢料靴可以调节管道输料量。如下图第三张所示,通过调整两个螺栓开关,改变输料管道的输料量,两个螺栓开关同时往下松,是增加输料量,往上紧是减少输料量。
    料线2.png    

    在安装调试好后,不建议用户自行调节,下料量过大,容易出现饲料带回现象,下料量过小,上料速度慢,系统需要长时间运行,效率低,浪费电能。
     
    4.转角
    90度转角有转珠轴承驱动轮,镀锌钢板上下盖组成,当钢丝绳刮板链条通过转角实现转向,转角为90°,两个方向的输料管道应在同一个水平面上。

    料线3.png 
    四、电气控制箱操作

    料线4.png  
    猪场自动上料控制箱元器件选用进口的**集成芯片,采用经典、成熟的电路设计,提高了系统可靠性和稳定性。内部采用开关电源,提高电源的利用率,控制箱更节能、环保。电机控制部分采用国内知名品牌产品,提高产品的可靠性。人机交互界面采用优质的LED指示灯,它具有发光效率高、寿命长、节能等优点。
        
    LED指示灯说明:
     
     电源  指示灯:  控制箱接入380V电源,电源红灯点亮,表明控制箱电源正常。
     
     启动自动模式:自动模式下,调节控制箱内的时控开关,调节时间间隔,例如三个小时,也就是每隔三个小时,绿色工作电源灯亮,动力箱开始工作送料,**一个料槽或者定量杯料满后,传感器检测到料满,控制箱自动切断减速机电源,绿色工作电源灯灭,动力箱停止工作送料。
     启动手动模式:手动模式下,绿色工作电源灯亮,动力箱工作开始送料,料满后,人工旋转开关,停止送料。绿色工作电源灯灭,动力箱停止工作送料。
     故障  指示灯:故障**灯亮,重复按故障复位绿灯。
     
     五、自动上料工作流程
     
       **步,先往玻璃钢料塔加满饲料。启动提升机上料电机,送料车或人工把饲料倒入料斗,电机带动螺旋,将饲料吸入料塔。
     
        **步,在料塔下面装有不锈钢料靴(接料靴),不锈钢料靴可以调节管道输料量。通过调整料靴内两个螺栓开关,改变输料管道的输料量,两个螺栓开关同时往下松,是增加输料量,往上紧是减少输料量。螺栓的开启度调节到料塔没有下满的情况下,没有回料现象,且料塔的下料量比较匀称。
     
       **步,拨动手动模式,绿色指示灯点亮,系统进入手动模式,手动模式下,绿色工作电源灯亮,动力箱工作开始送料,料满后,人工旋转开关,停止送料。绿色工作电源灯灭,动力箱停止工作送料。
     
        第三步,拨动自动模式下,调节控制箱内的时控开关,调节时间间隔,例如三个小时,也就是每隔三个小时,绿色工作电源灯亮,动力箱开始工作送料,**一个料槽或者定量杯料满后,传感器检测到料满,控制箱自动切断减速机电源,绿色工作电源灯灭,动力箱停止工作送料。
     
        第四步,如果是母猪料线,当母猪定量杯都上满料以后,转动落料绞车,定量杯内的小球抬 起饲料统一下料,然后再松落料绞车使定量杯小球落下等待下一次上料。
     
        第五步,控制箱**故障灯亮,动力控制箱内出现异常,输料电机会自动停止工作。这种情况比较少见,在设备安装好后,打开动力控制箱,可以人为的板动行程开关,检验一下电气接线和保护情况。一般是由拉簧脱落、链条断开、电机卡死等异常情况造成的,应先切断220V和380V电源,然后打开动力控制箱,排除故障后,方可通电。
     
     
    六、系统维护及保养
     
    1.猪场自动上料系统由专人负责维护、操作,猪场其它人员不得随意操控,以免发生意外。
    2.上料电机和输料电机都是380V动力电源,主动力线要用2.5个平方铜芯电缆线,此外动力线一定架设牢靠,人和牲畜不易触及到。
    3.料塔比较高,一般放置在室外,在安装好设备后,应该搭一个棚,以免雨水淋如控制箱。
    4.输料管道的接口处,用玻璃胶密封,避免雨水流入输料管道,污染饲料。
    5.提升机料斗使用完毕,盖住,避免树叶、塑料袋、灰土飘入料斗,污染饲料。
    6.检查传感器信号线,避免被老鼠咬断,或者固定不牢固而脱落,被猪咬断。
     
    七、常见故障及排除
     

    故障现象

    故障原因

    排除方法

    提升机上料电机卡死

    1.三相电源相序接反
    2.饲料中有塑料袋、塑料袋等异物
    3.料斗中饲料太多,电机负载过重

    1.调整三相电源相序,电机顺时针方向旋
    2.将380V电源切断,将料斗中的异物取出
    3.将380V电源切断,减少料斗中饲料量

    输料电机卡死

    1.三相电源相序接反
     
    2.链条断开

    1.调整三相电源相序,电机顺时针方向旋
     
    2.重新连接链条

    输料电机
    频繁启动

    1.传感器上面沾有饲料
    2.输料管道有回料

    1.把传感器上沾的饲料清除掉
    2.调小下料阀门开启度

    输料电机卡死
    不**

    动力控制箱传感器信号线断开

    重新接线

    控制箱
    指示灯不亮

    全部指示灯不亮
     

    交流220V没有接好,或者停电
     

    交流电机发热

    1.三相电源缺相
    2.上料负载过重

    1.检查猪场供电线路,及接线是否牢靠
    2.检查上料情况是否有异常

    缺料、料满不能自动运行控制

    1.工作在手动模式下
    2.传感器信号线插件松动

    1.检查工作模式,并切换到自动模式
    2.重新将传感器信号插件连接牢靠

     


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