一、 系统简介
 
猪场自动上料系统是我公司为猪场开发一款产品，由传感器自动检测料槽中的料位，当料槽缺料时，在微处理器控制下，启动输料电机，料槽开始下料，当料槽中料满，传感器检测到料满状态，输料电机停止输料。料塔可以装4000千克饲料，自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。
 
猪场自动上料系统可以自动将饲料输送到圈舍的料槽中，当料槽中饲料吃完时，自动上料设备自动启动，为料槽供料，减少猪场人员的劳动强度。我们公司专门开发适用于猪场的定位栏方式的自动上料系统，配合定量杯使用，这种自动上料系统自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致好评！
 
猪场自动上料系统可以实现全自动操作，节省人力使用，降低工人的劳动强度。
 
二、 技术指标

三、机械传动部分

 

1.饲料提升机
 
料塔缺料时，人工往提升机料斗加料，启动提升机电机，电机带动螺旋，将料输送进料塔。
注意事项：
1>. 每次往料斗加料量不易过多，加料量以埋住住料斗的三分之一为宜。
2>. 切忌饲料中无异物，如塑料袋、树枝、铁丝等异物，以免电机卡死。
3>. 上料过程中注意安全，切忌手伸到料斗的吸料口，以免手被绞入机器。
4>. 出现异常情况，立刻切断电机电源，排除故障后，方可通电。
5>. 上料电机只能顺时针方向旋转，电机的三相电源的相序不能随意调整。
 
 
2.不锈钢驱动主机 
 
    驱动主机主要由动力轮、从动轮、弹簧、行程开关组成。三相交流电机驱动动力轮旋转，动力轮带动塞盘链条在输料管道中运转，塞盘链条带的尼龙盘会刮带料管中的饲料，从而现实将料塔中的饲料运输到料槽中。
    弹簧和从动轮可以自动调节管道中链条的松紧程度。当驱动主机出现链条脱落、电机卡死等异常情况，通过行程开关电机会自动停车，控制箱会发出声光**，猪场管理人员应先切断220V和380V电源，然后打开驱动主机箱，排除故障后，方可通电。

3.不锈钢料靴   
在料塔下面装有不锈钢料靴（接料靴），不锈钢料靴可以调节管道输料量。如下图第三张所示，通过调整两个螺栓开关，改变输料管道的输料量，两个螺栓开关同时往下松，是增加输料量，往上紧是减少输料量。
    

在安装调试好后，不建议用户自行调节，下料量过大，容易出现饲料带回现象，下料量过小，上料速度慢，系统需要长时间运行，效率低，浪费电能。
 
4.转角
90度转角有转珠轴承驱动轮，镀锌钢板上下盖组成，当钢丝绳刮板链条通过转角实现转向，转角为90°，两个方向的输料管道应在同一个水平面上。

 
四、电气控制箱操作

  
猪场自动上料控制箱元器件选用进口的**集成芯片，采用经典、成熟的电路设计，提高了系统可靠性和稳定性。内部采用开关电源，提高电源的利用率，控制箱更节能、环保。电机控制部分采用国内知名品牌产品，提高产品的可靠性。人机交互界面采用优质的LED指示灯，它具有发光效率高、寿命长、节能等优点。
    
LED指示灯说明：
 
 电源  指示灯：  控制箱接入380V电源，电源红灯点亮，表明控制箱电源正常。
 
 启动自动模式：自动模式下，调节控制箱内的时控开关，调节时间间隔，例如三个小时，也就是每隔三个小时，绿色工作电源灯亮，动力箱开始工作送料，**一个料槽或者定量杯料满后，传感器检测到料满，控制箱自动切断减速机电源，绿色工作电源灯灭，动力箱停止工作送料。
 启动手动模式：手动模式下，绿色工作电源灯亮，动力箱工作开始送料，料满后，人工旋转开关，停止送料。绿色工作电源灯灭，动力箱停止工作送料。
 故障  指示灯：故障**灯亮，重复按故障复位绿灯。
 
 五、自动上料工作流程
 
   **步，先往玻璃钢料塔加满饲料。启动提升机上料电机，送料车或人工把饲料倒入料斗，电机带动螺旋，将饲料吸入料塔。
 
    **步，在料塔下面装有不锈钢料靴（接料靴），不锈钢料靴可以调节管道输料量。通过调整料靴内两个螺栓开关，改变输料管道的输料量，两个螺栓开关同时往下松，是增加输料量，往上紧是减少输料量。螺栓的开启度调节到料塔没有下满的情况下，没有回料现象，且料塔的下料量比较匀称。
 
   **步，拨动手动模式，绿色指示灯点亮，系统进入手动模式，手动模式下，绿色工作电源灯亮，动力箱工作开始送料，料满后，人工旋转开关，停止送料。绿色工作电源灯灭，动力箱停止工作送料。
 
    第三步，拨动自动模式下，调节控制箱内的时控开关，调节时间间隔，例如三个小时，也就是每隔三个小时，绿色工作电源灯亮，动力箱开始工作送料，**一个料槽或者定量杯料满后，传感器检测到料满，控制箱自动切断减速机电源，绿色工作电源灯灭，动力箱停止工作送料。
 
    第四步，如果是母猪料线，当母猪定量杯都上满料以后，转动落料绞车，定量杯内的小球抬 起饲料统一下料，然后再松落料绞车使定量杯小球落下等待下一次上料。
 
    第五步，控制箱**故障灯亮，动力控制箱内出现异常，输料电机会自动停止工作。这种情况比较少见，在设备安装好后，打开动力控制箱，可以人为的板动行程开关，检验一下电气接线和保护情况。一般是由拉簧脱落、链条断开、电机卡死等异常情况造成的，应先切断220V和380V电源，然后打开动力控制箱，排除故障后，方可通电。
 
 
六、系统维护及保养
 
1.猪场自动上料系统由专人负责维护、操作，猪场其它人员不得随意操控，以免发生意外。
2.上料电机和输料电机都是380V动力电源，主动力线要用2.5个平方铜芯电缆线，此外动力线一定架设牢靠，人和牲畜不易触及到。
3.料塔比较高，一般放置在室外，在安装好设备后，应该搭一个棚，以免雨水淋如控制箱。
4.输料管道的接口处，用玻璃胶密封，避免雨水流入输料管道，污染饲料。
5.提升机料斗使用完毕，盖住，避免树叶、塑料袋、灰土飘入料斗，污染饲料。
6.检查传感器信号线，避免被老鼠咬断，或者固定不牢固而脱落，被猪咬断。
 
七、常见故障及排除